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1.鉻酐濃度和硬度的聯系

在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低，鍍液變化快，不穩定。

2.硫酸含量和硬度的聯系

在正常的鍍鉻工藝標準中。鉻酐與硫酸的比值應該保持在100：1。在其它濃度不變時，進步硫酸含量，鉻層的硬度也相應增高。但在二者比值為100：1.4，再進步硫酸含量硬度值又會下降。

3.電流密度和硬度的聯系

在正常溫度下，鉻層硬度跟著電流密度的增加而進步。當電流密度到達必定極限時硬度趨向穩定。

4.鍍鉻液穩定和硬度的聯系

在較高溫度(65～75℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高15～20%;在較低溫度(35～45℃)下，由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。

5.鍍鉻層厚度與硬度的聯系

一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度進步而進步的，硬度的較高值在0.2㎜左右。以后，即便在進步厚度，硬度也不會再增加。

6.鉻鍍層跟著受熱溫度的進步，硬度顯著下降。